無(wú)菌取樣閥主要用于在無(wú)菌條件下，從罐體或管道系統(tǒng)中取樣，每次取樣之前或取樣之后均可進(jìn)行殺菌處理,主要用于啤酒、葡萄酒、乳品、飲料、制藥及化工等領(lǐng)域，可由驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行遙控或通過手柄進(jìn)行手動(dòng)操作，主要由密封膠套、樣品室、取樣口、不銹鋼頂針、彈簧、頂針套管、手動(dòng)旋柄（自動(dòng)無(wú)菌取樣閥與手動(dòng)的差別在于是否使用氣動(dòng)裝置，其基本原理相同，正常情況無(wú)菌取樣閥都配有合適尺寸的取樣口封頭）等部件構(gòu)成。 無(wú)菌取樣閥的工作原理如下：當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，依靠彈簧張力或其它壓力推動(dòng)頂針，由頂針將密封膠頭壓緊在罐壁的開孔處，達(dá)到密封效果；如果需要取樣時(shí)，從其中一個(gè)（一般是下方的）取樣口通入蒸汽或其它殺菌介質(zhì)，將整個(gè)樣品室內(nèi)充滿并從另一個(gè)取樣口導(dǎo)出，經(jīng)過一定時(shí)間的作用后使樣品室和取樣口處于無(wú)菌狀態(tài)；然后通過擰動(dòng)旋柄，收縮彈簧，放松頂針，使得密封膠頭從罐壁上的開孔處脫離，從而使樣品從罐內(nèi)經(jīng)過樣品室流出，并從取樣口收集；取樣完成后，擰動(dòng)旋柄，放松彈簧，通過頂針再次將密封膠頭壓緊在罐壁的開孔處；通入潔凈水將樣品室內(nèi)的殘液排出（如果是樣品為無(wú)菌水等較干凈的介質(zhì)時(shí)，這一步可以省略），然后注入殺菌介質(zhì)進(jìn)行密封留存，待下一次取樣。
衛(wèi)生級(jí)無(wú)菌取樣閥調(diào)整校驗(yàn)方法：
1、在氣體試驗(yàn)臺(tái)上，通過調(diào)節(jié)施加在閥瓣上的載荷來校正衛(wèi)生級(jí)無(wú)菌取樣閥的開啟壓力。杠桿式衛(wèi)生級(jí)閥門調(diào)節(jié)重錘位置，彈簧式衛(wèi)生級(jí)閥門調(diào)節(jié)彈簧壓縮量。衛(wèi)生級(jí)閥門的開啟壓力應(yīng)符合鍋爐、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
2、在容器上，通過調(diào)整衛(wèi)生級(jí)閥門調(diào)節(jié)圈與閥瓣的間隙，來調(diào)整衛(wèi)生級(jí)閥門的排放壓力和回座壓力。如果衛(wèi)生級(jí)閥門在開啟壓力下僅有泄漏而不起跳或雖起跳但壓力下降后有劇烈震動(dòng)和“蜂鳴”聲，則是間隙偏大，應(yīng)調(diào)整得小一些。如果回座壓力過低，則是調(diào)節(jié)圈的間隙過小，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大。蒸汽用衛(wèi)生級(jí)閥門的排放壓力應(yīng)小于或等于開啟壓力的1.03倍，啟閉壓差應(yīng)不大于開啟壓力的10%。空氣或其他氣體用衛(wèi)生級(jí)閥門的排放壓力應(yīng)小于或等于開啟壓力的1.10倍，啟閉壓差不大于開啟壓力的15%。
3、衛(wèi)生級(jí)無(wú)菌取樣閥進(jìn)行校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，必須有使用單位主管鍋爐壓力容器安全的技術(shù)人員在場(chǎng)，調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí)，在線調(diào)校時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。
4、校驗(yàn)過程中，校驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)做好記錄。校驗(yàn)合格的衛(wèi)生級(jí)閥門，在安裝好有關(guān)附件裝置后應(yīng)進(jìn)行鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀態(tài)。
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